金剛砂資料簡介 

金剛砂耐磨地坪是工廠預拌,、現(xiàn)場即用的一種干撒型地坪資料，有紅,、黃、綠,、灰等多種顏色能夠選擇，金剛砂地面施工工藝它的首要成份為天然的礦石,，比較符合環(huán)保的理念,。直接施工在處于初凝階段的混凝土外表，經施工后形成一個堅硬密實,，無塵漂亮而且又高度耐磨的地上,。金剛砂地面施工工藝與混凝土地上一起施工，施工工期短,；耐久性好,，減少了因周期性涂裝或將外表增厚所帶來的費用；可制造各種色彩,，到達漂亮要求。具有不易起塵,，清潔簡潔,，成本低，工藝簡單,，運用年限高,，耐磨、抗沖擊性強等長處,，是水磨石地上的完美代替產品,。 

2 工程特色 濟南藝術學校地下車庫工程，建筑面積12380m2,，本工程選用鋼筋砼結構結構,，原設計選用耐磨地坪漆，經市場調查結合工程運用功用,， 地上變更選用金剛砂地上一次抹光成型,， 底層混凝土厚度120mm，設計強度為C25,，Φ6.5 距離200mm 抗裂鋼筋網,；墊層混凝土厚度60mm，設計強度為C20,。 金剛砂地面施工工藝

3 施工工藝 

3.1 抹光面放樣 依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm 線）,，用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內定出混凝土預訂澆筑厚度，設置水平高程標記,，并認真復核,，控制最大凹凸誤差在3-5mm 以內,。 

3.2 混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀況，

（2）混凝土盡或許一次澆筑至標高,，局部未到達標高處利用混凝土料補齊并振搗,，嚴禁運用砂漿修補。運用平板振搗器振搗,，并用特制的鋼滾筒屢次反復滾壓,，柱、邊角等部位用木抹拍漿,?；炷凉纹胶笏酀{浮出外表至少3mm厚金剛砂地面施工工藝。

（3）混凝土澆筑結束,，選用橡皮管或真空設備除泌水去,，重復兩次以上后開端耐磨資料施工。耐磨資料施工前,，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入,，后期作業(yè)階段應穿防水紙質鞋進入。 

3.3 第一次撒布耐磨資料及抹平,、墁光 

（1）耐磨資料撒布的機遇隨氣候,、溫度、混凝土合作比等因素而變化,。撒布過早會使耐磨資料沉入混凝土中而失掉作用,；撒布太晚混凝土已凝固，會失掉粘結力,，使耐磨資料無法與其結合而造成剝離,。判別耐磨資料撒布時刻的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時,，即可開端第一次撒布施工,。金剛砂地面施工工藝

（2）墻、柱,、門和模板等邊線處水分消失較快,，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低作用,。

（3）第一次撒布量是悉數用量的2/3,，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離,，撒布后即以木抹子抹平,。耐磨資料吸收必定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與底層混凝土漿結合在一起,。 

3.4 第2次撒布耐磨資料及抹平,、墁光 

（1）第2次撒布時,，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處,，第2次撒布方向應與第一次垂直,。

（2）第2次撒布量為悉數用量的1/3，撒布后當即抹平,，墁光,，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。金剛砂地面施工工藝墁光機作業(yè)時應縱橫向交織進行,，均勻有序,，避免資料集合。邊角處用木抹子處理,。（3）面層資料硬化至指壓稍有下陷時,，墁光機的轉速及視點應視硬化狀況調整，墁光機進行時應縱橫交織3 次以上,。

  (4)耐磨地坪的平坦度要求為2m 見方最大誤差3-5mm,，同標高極高點與極低點的最大誤差不大于20mm。盡量避免龜裂,、脫皮或起砂現(xiàn)象,。 

3.5 外表潤飾及維護 

（1）墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較雜亂，為消除抹紋最終選用薄鋼抹子對面層進行有序,、同向的人工壓光,，完結潤飾工序,。

（2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑維護劑維護,，用量為0.2 升/m2?；蛎娓菜芰媳∧け苊庖痖_裂,。（3）耐磨地坪面層施工完結24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊際,。

（4）完工5-7d 后宜做切開縫,，以防不規(guī)則龜裂，切開縫間宜為6-8m（一般依據車間柱距離斷定）,。金剛砂地面施工工藝切開應統(tǒng)一彈線,，以確保切開縫整齊順直，切開深度應至少為地坪厚度的1/5,，填縫資料選用預先成型或切開的彈性樹脂等資料,，主張運用密封膠。 

4 施工質量控制措施 

4.1 加強操作人員技能訓練及崗前查核 

（1）依據工程實踐狀況擬定訓練計劃及訓練課程,，教材內容為金剛砂耐磨地坪施工關鍵,、相關施工驗收標準和同類工程的施工經驗,。 

（2）項目部安排相關管理人員、技能骨干對圖紙要求,、質量標準及本工程施工特色,、注意問題等進行講解，再由技能熟練,、經驗豐富的各工種高級技師結合標準訓練本工種的專項操作技能,，并演示實踐操作方法。金剛砂地面施工工藝 

（3）在本工程耐磨地坪施工前一周,，要求參與施工的相關操作人員進場前參加相關訓練,， 進行專業(yè)理論知識和實踐操作技能查核，查核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工,。

 4.2 混凝土澆筑及維護 

（1）結合工程實踐狀況,，混凝土施工前編制專項混凝土施工計劃，計劃應闡明混凝土澆筑次序,?；炷翝仓謧}按序進行，應盡或許一次性澆筑至設計標高,，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓,。 （2）依據車庫布局狀況制作分隔示意圖，分倉寬度為6m,，結構柱中心線坐落分倉分隔處,。 金剛砂地面施工工藝

（3）按設計標高支敷模板，確保模板邊際支齊,，攤鋪時不跑模,。混凝土攤鋪時,，確保振搗密實,，外表不露石子，最終用滾杠或刮尺將混凝土外表整平,，模板邊際用木抹子搓出漿來,。 

（4）安排專人用水平儀隨時檢測平坦度，確認混凝土外表平坦度符合要求（一般誤差±4mm）,。 （5）混凝土選用特種維護劑維護,，用量約在0.2 升/m2，地上修平后當即沿地上均勻噴灑,，形成一層致密的阻水保護膜,，避免混凝土本身水份的蒸騰，到達維護的目的,。維護的作用優(yōu)于一般苫蓋澆水維護,，確?；炷恋膹姸群陀^感質量。 金剛砂地面施工工藝

4.3 準確把握金剛砂施工刺進時刻點 

（1）布撒金剛砂前,，混凝土外表密實平坦無泌水,。 

（2）在混凝土初凝，指壓測驗留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂,。 

（3） 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時運用抹光機壓實收光,。 

（4）由質檢員進行施工進程監(jiān)控，施工進程符合要求,。

 4.4 嚴格控制橫向縮縫的開縫時刻 

（1）開縫施工前編制專項技能交底,，并向操作人員進行書面和口頭交底。 

（2）由專人擔任,，在面層施工結束后3d 開縫,，縫深5cm。 

（3）開縫前彈線,，開縫時二人合作作業(yè),，行進快慢適中，開縫后縮縫平直漂亮,。金剛砂地面施工工藝 

（4）由質檢員進行施工進程監(jiān)控,，施工進程符合要求。

 5 施工作用

 經采取以上各項技能措施,，地上成形后外表光潔,，平坦，色澤共同,，格縫順直明晰,，觀感質量好，地上整體水平標高誤差控制在±3mm以內,，外表平坦度誤差控制在2mm 以內,。比強度等級相同的混凝土地上耐磨指標提高200%,，外表莫氏硬度大于7,，到達設計運用要求，工程施工質量得到業(yè)主好評,。